焊條 檢測介紹
焊條是一種用于焊接的材料,通常由焊芯和藥皮兩部分組成。焊條主要用于氣焊或電焊過程中,通過電弧加熱和化學反應,將焊條的金屬部分熔化并填充到焊接工件的接合處,與母材融合,形成焊縫,以達到連接金屬的目的。
焊條的材料通常與工件的材料相同,包括碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼等。藥皮在焊接過程中起到保護金屬融池和焊縫不受外界影響的作用,同時也有助于穩定電弧和減少飛濺。
中科檢測具備焊條檢測資質能力,可以出具CMA、CNAS檢測報告。
焊條 檢測范圍
按照焊接電流類型:分為直流電焊條和交流電焊條。
按照藥皮類型:分為堿性電焊條和酸性電焊條。
按照用途:分為結構鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、耐熱鋼焊條等。
按照化學成分和組織特性:分為碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條、鎳及鎳合金焊條等。
按照藥皮的主要化學成分:分為氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條等。
此外,還有如藥皮焊條、鍍銅焊條、鍍鋅焊條、不銹鋼焊條、低氫焊條、硬面焊條等。
焊條 檢測項目
力學性能:斷后伸長率、抗拉強度、焊后熱處理、復合強度、硬度、延伸率、拉伸性能、斷面收縮率、沖擊性能、斷裂韌性、高溫抗拉性能、高溫延伸率、屈服強度、抗拉強度拉斷荷重、壓縮試驗、剪切試驗、扭轉試驗等;
成分分析:化學成分、成分定性、元素分析、定量分析、材料一致性比對、物質鑒定、異物分析、失效分析;
化學性能:耐酸性、耐堿性、耐溶劑性、耐候性、耐腐蝕性、耐油、耐氧化性等;
老化性能:耐光色牢度、耐高溫性能、耐冷熱循環性能、防潮性能、耐干熱性能、耐水蒸氣性能、凍融循環;
燃燒性能:燃燒熱值、產煙毒性、氧指數、不燃性;
熱學性能:熱變形溫度、維卡軟化點、玻璃化轉變溫度、熔點等;
焊條 檢測標準
GB/T 13814-2008 鎳及鎳合金焊條
GB/T 26052-2022 硬質合金管狀焊條
GB/T 32533-2016 高強鋼焊條
GB/T 3669-2001 鋁及鋁合金焊條
GB/T 3670-2021 銅及銅合金焊條
GB/T 5117-2012 非合金鋼及細晶粒鋼焊條
GB/T 5118-2012 熱強鋼焊條
GB/T 983-2012 不銹鋼焊條
GB/T 984-2001 堆焊焊條
HG/T 5102-2016 塑料焊條
NB/T 20009.1-2021 壓水堆核電廠用焊接材料 第1部分:碳鋼焊條
NB/T 20009.2-2021 壓水堆核電廠用焊接材料 第2部分:低合金鋼焊條
NB/T 20009.3-2021 壓水堆核電廠用焊接材料 第3部分:不銹鋼焊條
NB/T 20009.35-2014 壓水堆核電廠用焊接材料 第35部分:鋼制安全殼用低合金鋼焊條
NB/T 20009.4-2021 壓水堆核電廠用焊接材料 第4部分:鎳基合金焊條
NB/T 47018.2-2017 承壓設備用焊接材料訂貨技術條件 第2部分:鋼焊條
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