表面粗糙度 分析介紹
表面粗糙度是在加工產品過程中細小間距和微小峰谷的不平整度,對大部分參與滑動接觸的表面而言是非常重要的。因為磨損的原始速率及持續的性質等因素高度依賴這一特性。這些表面一般是承重面,而且需標識粗糙度以確保預計用途的適用性。
表面粗糙度的形成是由工件的加工過程引起的。而加工的方法、工件的材料,工藝過程都是影像表面粗糙度的因素。加工工藝和零件材質有所不同,被加工零件表面留下的微觀痕跡也有各種差別,比如(疏密,深淺,形狀變化等)。
中科檢測可提供表面粗糙度分析服務,準確測量機械零件表面的粗糙度,使其在質量上符合要求的標準。
表面粗糙度 分析方法
1、直接方法
―這些方法使用觸筆來評估表面的粗糙度,然后通過設備記錄的輪廓確定粗糙度參數。但是,該方法有一個缺點,因為它們要求中斷制造過程,并且使用必須與表面接觸的物理觸針,這可能會損壞表面。
2、非接觸式方法
這些方法使用光或聲音代替觸筆。反射光或超聲波被測量以檢測微小的差異,然后用于測量表面粗糙度特征。由于是非破壞性的,它們不會干擾制造過程,并且可以自動化。用于非接觸技術的設備包括激光顯微鏡、相干掃描干涉儀、掃描探針顯微鏡和數字顯微鏡。
3、比較法
該方法使用是由相同材料、工藝和設備產生的表面粗糙度樣本,然后將這些預先存在的樣本與新樣本進行比較,以確定新材料的表面粗糙度是否在所需參數范圍內。由于這些技術的主觀性質,它們往往用于非關鍵應用。
表面粗糙度 分析標準
GB/T 13288.4-2013 涂覆涂料前鋼材表面處理 噴射清理后的鋼材表面粗糙度特征
GB/T 14234-1993 塑料件表面粗糙度
GB/T 13841-1992 電子陶瓷件表面粗糙度
GB/T 15056-2017 鑄造表面粗糙度 評定方法
GB/T 11357-2020 帶輪的材質、表面粗糙度及平衡
GB/T 12767-1991 粉末冶金制品 表面粗糙度 參數及其數值
GB/T 40389-2021 燒結金屬材料(不包括硬質合金) 表面粗糙度的測定
GB/T 29505-2013 硅片平坦表面的表面粗糙度測量方法
GB/T 31227-2014 原子力顯微鏡測量濺射薄膜表面粗糙度的方法
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